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Referenzbericht Nr. 5 |
Bei der Montage des Airbus werden bei der DASA in Hamburg-Finkenwerder u.a. zum Vernieten der Tragflächen in großem Maße druckluftbetriebene Bohrmaschinen eingesetzt, die über zentrale Energieeinheiten versorgt werden (siehe Konstruktionszeichnung unten).
Die eingespeiste Druckluft ist mit Öl und Feuchtigkeit angereichert, so daß es bei einem 24-stündigen Betrieb der Anlagen schnell zu Korrosionsangriffen kommt. Eine Rostbildung in den Rohrleitungen muß jedoch vermieden werden, da Rostpartikel durch die Druckluft mitgerissen werden und zum Ausfall der Bohrmaschinen führen.
Bislang wurden diese Versorgungseinheiten mit Rohren aus V4A-Stahl gefertigt. Im Zuge der Kostenoptimierung ist ein Prototyp nun aus herkömmlichem Stahl gebaut worden. Gegen Korrosionsangriffe wurden die Rohre mit speziellen Beschichtungswerkzeugen innen mit dem System CORRPASSIV® 4900 (bestehend aus Primer und 2K-EP-Decklack) beschichtet.
Aufgrund der bisherigen Erfahrungen wird erwartet, daß sich CORRPASSIV® trotz
der starken Beanspruchung im Vergleich zu Edelstahl in der Korrosionsfestigkeit bewährt.
Unter Kostenaspekten ist es in jedem Fall überlegen.
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| Konstruktionszeichnung und Ansicht eines
Energie- und Entsorgungsterminals für Bohrmaschinen bei der DASA. Die farbig markierten Zufuhrrohre sind innen mit CORRPASSIV® 4900 beschichtet worden. |
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